破碎機的工作原理文字說明及圖形解說

PFL立式板錘復合破碎機（立式板錘制砂機）的工作原理：

當物料從進料斗落入圓柱形機體之后，首先受到第一轉子上板錘的沖擊，并以很高的速度沿轉子切線方向被拋向反擊板產(chǎn)生撞擊，物料在反擊板上的斜齒齒面及重力作用下，又沿斜下方向反彈到轉子體外圓周與反擊板之間（即破碎腔），物料再次受到急速旋轉的板錘沖擊后又被拋向反擊板，并繼續(xù)重復該過程。由于物料在破碎腔內受到板錘和反擊板的周而復始的沖擊以及料塊之間的相互撞擊，致使物料沿其自然節(jié)里面、層里面發(fā)生碎裂。當破碎后的物料粒度小于第一級轉子的排料間隙時，物料在重力作用下進入到第二級轉子的破碎腔。第二級破碎過程與第一級相同，所不同的是第二級轉子的線速度比第一級更高，物料所受到的沖擊更大，因此可使物料破碎的更細小。當物料破碎到最終的產(chǎn)品粒度后，便從卸料斗排出。較大型一般有三級破碎，有三個轉子。

立式板錘復合破碎機的工作原理就是利用板錘沖擊、擠壓來破碎物料。

立式板錘復合破碎機的破碎過程是通過式被破碎。一般物料由進料口加入到排出成品，在破碎腔內只有2~3s的時間。所以物料通過量比較快，產(chǎn)量高。

立式板錘復合破碎機為兩種破碎物料方法集于一個機體內。第一級破碎體現(xiàn)反擊破碎機的特點，把大塊物料靠高速沖擊而得到破碎，成為小塊料。第二級粉碎又體現(xiàn)擠壓機的特點，把小塊料經(jīng)沖擊、擠壓后而破碎，產(chǎn)品成為粉狀和小顆粒料；被破碎的物料在機體內呈旋轉運動下落，使物料得到充分的破碎；物料在第二破碎腔受到?jīng)_擊、擠壓作用，擠壓強度可達30MPa，把顆粒層壓實，同時，沖擊作用把料粒擊碎。這樣，在沖擊、擠壓作用下排出的物料不是料餅，而是物料的松散體。所以，立軸式破碎機的產(chǎn)品不需要再用打散設備。