氬弧焊的氣孔問題怎么解決？

氬弧焊因采用惰性氣體保護(hù)，熔池保護(hù)方式比較單一，容易受到各種因素的影響從而產(chǎn)生氣孔。它產(chǎn)生的氣孔大致為兩類：1、因氣體保護(hù)不好產(chǎn)生的氮?dú)饪?，該氣孔的特征為密集分布或成蜂窩狀2、因工件或焊絲表面的油、銹等未清理干凈產(chǎn)生的H氣孔，他的特征是斷面為螺釘狀，內(nèi)壁光滑，上大小小呈喇叭口裝

第二種我們很好解決，只要我們做好焊前的清理工作，就可以避免。第一種氣體保護(hù)不好的原因很多。有以下幾個(gè)方面：
1、氣體純度達(dá)不到要求。在正式焊接之前在清理干凈的鐵板試焊，不要加絲，如出現(xiàn)氣孔則需更換氣體
2、氣流量過大，或過小。氣流量的大小應(yīng)根據(jù)噴嘴的大小來調(diào)節(jié)，一般噴嘴越大，氣流量越大
3、氣體紊流。當(dāng)噴嘴內(nèi)有飛濺物，或鎢極夾頭膨脹
4、氣管破損。當(dāng)氣管破損時(shí)，在焊接起弧或起弧不久產(chǎn)生氣孔時(shí)就會(huì)出現(xiàn)氣孔，之后又會(huì)恢復(fù)到正常。
5、環(huán)境氣流過大。一般當(dāng)風(fēng)速達(dá)到3m/s以上是容易吹散保護(hù)氣體。
6、噴嘴的直徑過大，或過小。
7、鎢極的伸出長(zhǎng)度。一般為鎢極直徑的2～3倍